Kolvkompressorn: så fungerar den och när den passar

En kolvkompressor komprimerar luft med en kolv som rör sig fram och tillbaka i en cylinder. Den är billig, tålig och klarar högt tryck, men levererar ofta bara 55-70 % av den luftmängd som står på kartongen och är byggd för intermittent drift.

Snabbsvar

  • Kolven suger in luft på nedslaget och trycker ut den genom en tryckventil på uppslaget; tanken buffrar de pulserande stötarna.
  • Hobbykompressorer anger oftast intagen luft. Räkna med avgiven ≈ 0,6 × intagen för enkla maskiner och ≈ 0,7 för bättre remdrivna tvåcylindriga.
  • Typisk intermittens för hobbymodeller är 50-60 %: kör inte en blästerpistol i en halvtimme med en 24-liters direktdriven maskin.
  • Enstegs kolvkompressorer arbetar normalt upp till 8-10 bar, tvåstegs upp till 11-15 bar.
  • Remdriven, oljesmord, gjutjärnscylinder och låga varvtal (ca 1 000-1 500 rpm) ger längst livslängd.

Kolvkompressorn är den vanligaste kompressortypen i Sverige, från den lilla 6-liters oljefria maskinen för däckpumpning till den remdrivna 400 V-maskinen med 270-liters tank i bilverkstaden. Principen är densamma i alla: en vevaxel driver en eller flera kolvar, och självverkande lamellventiler i ventilplattan styr in- och utflödet av luft.

Så fungerar en kolvkompressor

När kolven rör sig nedåt bildas undertryck i cylindern. Insugsventilen öppnar och luft strömmar in genom insugsfiltret. När kolven vänder och går uppåt stängs insugsventilen, luften komprimeras, och så snart trycket i cylindern överstiger trycket i ledningen mot tanken öppnar tryckventilen. Luften passerar sedan ett tryckrör, en backventil och når tanken.

Komprimeringen värmer luften kraftigt. Vid 8 bar i ett steg kan luften lämna cylindern med 150-200 °C, vilket är skälet till kylflänsar, fläktar och varför tryckröret blir mycket varmt. Mer om fysiken finns i så fungerar kompression, och delarna i pumpen beskrivs i kompressorblockets uppbyggnad.

När tryckvakten når frånslagstrycket stängs motorn av och avlastningsventilen släpper ut luften i tryckröret, så att motorn kan starta igen utan att behöva trycka mot full tanktrycks motstånd. Det korta pyset du hör vid stopp är just detta.

Varianter av kolvkompressorer

Vanliga utföranden av kolvkompressorer
UtförandeTypiskt varvtalLjudLivslängdTypisk användning
Direktdriven, oljefri2 800-3 400 rpmHög, 90-97 dB(A) ljudeffektKort, ofta några hundra drifttimmarDäckpumpning, spikpistol, sporadisk blåsning
Direktdriven, oljesmord2 800 rpmHögMedelHemmaverkstad, lätt däckbyte
Remdriven, oljesmord, enstegs900-1 500 rpmLägre, dovareLångHemmaverkstad med större behov, mindre verkstad
Remdriven, tvåstegs700-1 200 rpmMedelMycket långBilverkstad, lastbilsdäck, 11-15 bar
Tystgående oljefri (flera små cylindrar)ca 1 400 rpmLåg, 55-70 dB(A) på 1 mMedelInomhus, airbrush, tandteknik, mindre lackering

Skillnaden mellan direkt- och remdrift handlar mest om varvtal och värme och behandlas i remdrift eller direktdrift. Valet mellan oljefritt och oljesmort har en egen jämförelse: oljefri eller oljesmord.

Intagen och avgiven luft: den stora fällan

Den siffra som står störst på en hobbykompressor, till exempel "350 l/min", är nästan alltid intagen luftmängd: cylindervolymen gånger varvtalet. Den levererade mängden vid arbetstryck är betydligt lägre eftersom en del luft stannar kvar i skadevolymen ovanför kolven, ventilerna läcker lite, och den varma insugsluften har lägre densitet. Tillverkare av bättre maskiner anger avgiven luftmängd (FAD) enligt ISO 1217. Mer i intagen och avgiven luft.

Kompressor Koll-analys: Effektiviteten sjunker med trycket. Skadevolymens luft expanderar igen på nedslaget och tar plats som annars hade fyllts med ny luft. Med en skadevolym på 5 % av slagvolymen tar den återexpanderande luften vid 7 bar övertryck (8 bar absolut) upp ungefär 5 % × (80,83 − 1) ≈ 23 % av slaget, räknat med typisk polytrop expansion. Vid 10 bar övertryck (11 bar absolut) blir det 5 % × (110,83 − 1) ≈ 32 %. Bara skadevolymen kostar alltså omkring tio procentenheter extra mellan 7 och 10 bar. Därför kan en enstegs kolvkompressor som ger 65 % vid 6 bar ge under 55 % närmare 10 bar, och därför är tvåsteg standard över ca 10 bar.

Räkneexempel: räcker en "250 l/min" för en excenterslip?

Avgiven luft ≈ 0,6 × 250 = 150 l/min. En excenterslip drar 300-450 l/min. Även med 50-liters tank räcker den användbara luften mellan 8 och 6 bar (ca 99 l fri luft) bara någon halv minut innan kompressorn går och ändå inte hinner med. Slutsatsen: maskinen fungerar till däck och spikpistol, inte till slipning. Räkna själv med luftbehovskalkylatorn.

Intermittens: hur länge får den gå?

De flesta hobbykolvkompressorer har en intermittens på 50-60 %, ofta angiven som till exempel S3 50 % för motorn. Det betyder att maskinen inom en tidsperiod (ofta 10 minuter) bör vila lika länge som den går. Kör du den kontinuerligt stiger temperaturen i cylinder och ventilplatta tills motorskyddet löser ut, oljan oxiderar eller kolvringarna slits snabbt. Typiska tecken är att tryckröret missfärgas, att det luktar bränd olja och att kompressorn tar allt längre tid att fylla tanken. Läs mer om överhettning.

Tips: Dimensionera så att verktygets förbrukning inte är mer än 70-80 % av kompressorns avgivna luft vid kontinuerlig användning. Då får maskinen naturliga pauser även om du jobbar i sträck.

Fördelar och nackdelar

Kolvkompressorns styrkor och svagheter
FördelarNackdelar
Låg inköpskostnad, från några tusenlappar (ungefärligt)Begränsad intermittens, inte för kontinuerlig drift
Klarar högt tryck, särskilt i tvåstegHögljudd, särskilt direktdriven
Enkel att serva: ventilplatta, ringar och packningar går att bytaPulserande flöde och varmare luft ger mer kondens
Tål start och stopp och ojämn förbrukning välOljesmorda modeller ger oljedimma i luften (carry-over) som ökar med slitage
Fungerar med enfas 230 V upp till ca 2,2 kWLåg verklig effektivitet jämfört med skylten

När passar kolvkompressorn, och när inte?

Kolvkompressorn är rätt val när luftbehovet är ojämnt och kortvarigt: däckbyte med mutterdragare, spikning, blåsning, pumpning och kortare sprutjobb. Den är också det naturliga valet för höga tryck och när budgeten är begränsad. När flera personer använder luft samtidigt, eller när ett enskilt verktyg går mer än en halvtimme i sträck, är en skruvkompressor oftast bättre. Jämförelsen finns i kolv eller skruv, och för att välja storlek, se så väljer du rätt luftkompressor.

Vanliga frågor

Hur länge håller en kolvkompressor?

Det beror mest på varvtal, kylning och smörjning. En direktdriven oljefri hobbymaskin kan vara utsliten efter några hundra drifttimmar, medan en remdriven oljesmord maskin med gjutjärnscylinder ofta klarar flera tusen timmar med regelbundna oljebyten. Att hålla intermittensen, byta insugsfilter och tömma tanken förlänger livet mer än något annat.

Varför blir kolvkompressorns tryckrör så varmt?

Luften värms när den komprimeras. Vid 8 bar i ett steg kan utloppstemperaturen bli 150-200 °C, och tryckröret mellan block och tank blir därför för varmt att ta i. Det är normalt. Blir röret missfärgat, eller luktar det bränt, går maskinen för länge i sträck eller har dålig kylning.

Kan man köra en kolvkompressor kontinuerligt?

Vanliga hobbymodeller är inte gjorda för det: intermittensen ligger oftast på 50-60 %. Några kraftiga remdrivna verkstadsmodeller och tvåstegsmaskiner tål längre drift, men tillverkarens angivelse gäller. Behöver du luft kontinuerligt i mer än en halvtimme åt gången är en skruvkompressor rätt teknik.

Vad betyder det när det pyser när kompressorn stannar?

Det är avlastningsventilen som tömmer tryckröret mellan blocket och backventilen. Utan avlastning skulle motorn behöva starta mot fullt tryck och säkringen skulle kunna lösa ut. Ett kort pys vid stopp är alltså rätt. Pyser det hela tiden när maskinen står, läcker oftast backventilen.

Källor

  • Atlas Copco: Compressed Air Manual (avsnitten om kolvkompressorer och volymetrisk verkningsgrad)
  • Kaeser Kompressoren: Compressed Air Engineering / Tryckluftsteknik, handbok
  • ISO 1217: Displacement compressors, Acceptance tests (definition av avgiven luftmängd)
  • US Department of Energy: Improving Compressed Air System Performance, A Sourcebook for Industry